（1）在处理易结垢或含固体颗粒的物料时,应选择板式蒸发器。板式蒸发器中，气、液负荷都比较大，以高速通过塔板时有“清扫”的功能，可防止堵塞。
（2）液体负荷过大★时，填料塔和板式蒸发器的生产能力都会下降，但板式蒸发器中可应用多溢流的方法予以避免。
（3）液体负荷过小时，填料塔的表面不易被全部润湿，而在板式蒸发器中可增加溢流堰的高度以保◥持较高的持液量，使◥气液能充分接触，这对蒸馏、吸收或有化学反应的操作过程都是有利的。
（4）高压操作的》蒸馏塔，建议使用板式蒸发器。如用填料塔，则因塔内气液比小等因素的影响，分离效果不好。
（5）操作过程中有热量放出或吸『入时，用板式蒸发器较为有利。塔板上有较大的持液量以便放置换热管。此外板式蒸发器上还可根据工艺上的需要←设置多个加料管与侧线出料口。如果╲安装在填料塔上则需加设液体分布器或液体收♀集器，从而增加了费用。
（6）蒸发器内温度有周期性卐变化时，对板式蒸※发器影响较小，而∏在填料塔中，有些力学性能较差的填料将被挤坏。
（7）便于检修和▃清洗时，选用板式〓蒸发器。
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